加工工程

エクレールの高品質な製品は、熟練の職人技術と最新の加工技術の融合により生み出されます。
原皮の選定から最終仕上げまで、すべての工程において妥協のない品質管理を行っています。

製造プロセス

原皮の選定から最終検査まで、6つの主要工程を経て、
エクレールの高品質な製品が生み出されます。

世界各国から厳選された最高品質の原皮を仕入れます。ワニ、パイソン、オーストリッチなど、それぞれの素材の特性を熟知した専門スタッフが、一枚一枚丁寧に検品し、最適な原皮を選定します。

原皮を柔軟で耐久性のある革へと変える重要な工程です。クロム鞣し、タンニン鞣しなど、素材の特性や用途に応じて最適な鞣し方法を選択し、熟練の職人が丁寧に加工を行います。

鞣された革に美しい色彩を与える染色工程。顧客のニーズに応じた多彩なカラーバリエーションを実現します。染色後は、革の表面を整え、艶出しや防水加工などの仕上げ処理を施します。

仕上がった革を製品の各パーツに裁断します。革の特性を見極めながら、無駄を最小限に抑える効率的な裁断を行います。精密な型抜き機を使用し、正確なサイズと形状を実現します。

裁断されたパーツを熟練の職人が丁寧に縫製し、製品へと組み立てます。一針一針に込められた職人の技術が、製品の耐久性と美しさを生み出します。細部まで妥協のない仕上がりを追求します。

完成した製品は、厳格な品質検査を経て出荷されます。縫製の強度、色の均一性、金具の動作など、多岐にわたる検査項目をクリアした製品のみが、エクレールの名を冠して市場に送り出されます。

加工工程や製品の詳細について、お気軽にお問い合わせください。
専門スタッフが丁寧にご対応いたします。